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讲解螺槽深度和螺杆压缩比

发布日期:2021-04-15

它是由加工塑料的比热容、导热性、稳定性、粘度以及塑化时的压力等因素所定。例如:聚酰胺类塑料适宜用较浅的螺槽;而聚氯乙烯类塑料用较深螺槽为好。


螺槽深度主要涉及到以下几个方面的问题:


1、螺槽浅,剪切热大,从而螺杆消耗的功率也大。对注射螺杆而言,提供塑料熔化的热量,由外加热系统供给的占有一定的比例,同时在注塑机的熔胶筒上一般不设冷却温控系统。因此,对于一般注射螺杆,从塑料在螺杆内实际受热过程和稳定温度条件的需要出发,是无需强剪切的作用。


2、具有浅螺槽和长均化段的螺杆,在工作时有良好的稳定性,注射螺杆的出料方式是借助油缸的推力,通过螺杆将熔料注出,注射时的熔料回泄,是由螺杆头部止逆结构来阻止,使螺杆塑化和注射出料之间无直接的联系。因此,螺杆的螺槽深浅所显示出的螺杆塑化时出料稳定性问题,对注射螺杆一般无需去特别考虑。


3、在其它条件不变的情况下,螺杆塑化能力正比于螺槽深度,特别是注射螺杆在预塑时的熔料压力大约在3.5~10.5MPa,一般要比挤出螺杆低,因此,注射螺杆适当地加深螺槽深度,有利于提高塑化能力。


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